惠安县装备制造产业园区

• 泉州洛江：嘉泰数控二期扩建工程启动 赋能智能制造升级

  近日，泉州市洛江区招商引资重点项目——嘉泰数控二期扩建工程正式启动。该项目作为当地推动智能制造产业发展的关键布局，将通过扩大生产规模、升级研发能力，进一步巩固企业在高档数控机床领域的优势地位，为泉州制造业智能化转型注入强劲动力。 一、项目启动：奏响智能制造发展新序曲 在泉州市洛江区的项目现场，数十台工程机械设备整齐排列，随着启动指令下达，机械轰鸣声响彻现场，标志着嘉泰数控二期扩建工程正式进入建设阶段。此次动工不仅是企业自身发展的重要里程碑，更是泉州落实“制造业强市”战略、推动“数控一代”产业向纵深发展的具体举措，彰显了地方政府对高端装备制造领域招商引资工作的高度重视。 二、项目规划：打造现代化智能制造基地 嘉泰数控二期扩建工程规划用地总面积达120亩，分阶段推进建设。其中，前期规划用地50亩，后期拓展至70亩，形成布局合理、功能完善的产业园区。项目总投资规模达2.5亿元，将新建总建筑面积5万平方米的设施，包括集研发、管理于一体的办公大楼，配备先进生产线的标准化厂房，以及满足员工生活需求的宿舍楼等。建成后，基地将重点聚焦智能化生产项目扩建与高档数控机床生产，通过优化生产流程、提升自动化水平，进一步释放产能。 三、企业根基：深耕高端数控机床领域 作为一家专注于智能化数控机床研发、生产、销售和服务的企业，嘉泰数控长期致力于为客户提供以高速精密CNC加工中心机床为主的各类高档数控机床及整体服务方案。凭借在核心技术研发上的持续投入，企业已构建起涵盖机床设计、核心部件制造、系统集成等环节的完整产业链，产品广泛应用于汽车制造、航空航天、精密模具等高端制造领域，在市场中树立了技术领先、质量可靠的品牌形象。 四、政策沃土：泉州“数控一代”战略的生动实践 泉州在全省范围内较早布局智能制造产业，通过实施“数控一代”示范工程，为制造业转型升级提供政策支持与资源保障。多年来，地方政府出台系列措施，鼓励企业引入工业机器人、智能化生产设备，推动“机器换人”在纺织鞋服、建材家居、机械装备等传统优势产业中普及。“数控一代”战略的深入实施，不仅催生了一批像嘉泰数控这样的行业龙头企业，更带动了全市智能制造产业集群的形成，为区域经济高质量发展奠定了坚实基础。 五、行业地位：引领区域数控产业升级 作为泉州“数控一代”产业的代表性企业，嘉泰数控此次二期扩建工程是近年来当地数控领域投资规模较大的重点项目。项目的启动建设，将进一步提升企业在高档数控机床研发制造领域的核心竞争力，同时通过产业链上下游的协同效应，吸引更多配套企业集聚，推动区域内数控装备产业向高端化、集群化方向发展。行业人士表示，该项目的实施有望填补泉州在部分高端数控机床领域的产能缺口，提升本地智能制造装备的自给率。 六、发展动能：政策与市场双轮驱动 企业相关负责人表示，公司的成长离不开地方政府在政策扶持、资源协调等方面的大力支持，从项目审批到要素保障，政府部门的高效服务为企业发展创造了良好环境。同时，随着国内制造业智能化转型步伐加快，高端数控机床市场需求持续释放，为企业发展提供了广阔空间。此次扩建正是企业抢抓市场机遇、回应产业需求的重要举措，未来将通过技术创新与产能扩张，进一步提升市场份额。 七、未来展望：助力泉州制造迈向更高水平 按照规划，嘉泰数控二期扩建工程建成投产后，将显著提升企业的智能化生产能力和研发创新水平，预计可带动就业岗位增加，并为地方经济贡献更多税收。从长远来看，项目的实施将推动泉州数控装备产业向“高端化、智能化、绿色化”转型，助力泉州从“制造大市”向“制造强市”跨越，为全省智能制造产业发展提供可借鉴的“泉州经验”。 在智能制造成为全球产业发展主流趋势的背景下，嘉泰数控二期扩建工程的启动，既是企业自身发展的必然选择，也是泉州制造业拥抱产业变革、抢占发展先机的生动体现。随着项目的稳步推进，这座位于洛江区的智能制造新基地，有望成为泉州乃至全省数控产业升级的重要引擎，为区域经济高质量发展书写新的篇章。

  2025-08-15

• 台湾面料馆落户石狮国际轻纺城 两岸纺织合作开启新篇章

  在纺织服装产业招商引资的进程中，石狮市迎来重要突破。2024年4月，台湾面料馆将正式入驻石狮国际轻纺城，这一合作源于海峡两岸纺织展期间石狮与台湾纺拓会达成的协议。作为大陆纺织面料生产重镇，石狮市每年推出超3000种创新面料，而台湾在研发领域优势显著，双方资源互补将为行业注入新动能。 一、石狮纺织产业基础夯实 创新驱动成效显著 石狮市作为福建省纺织服装核心集群区，已形成从纺纱、织造到成衣的完整产业链。2023年数据显示，当地规模以上纺织企业研发投入同比增长，功能性面料、环保材料等创新成果频现。轻纺城作为国家级市场采购贸易试点，年交易额突破，成为辐射东南亚的纺织品集散枢纽。 二、台湾纺织技术优势突出 两岸协同潜力巨大 台湾地区在高端面料研发领域积淀深厚，尤其在智能纺织品、纳米纤维等前沿方向具有国际竞争力。2022年台湾功能性纺织品出口额显示其技术溢价能力。此次落户的台湾面料馆将集中展示上千种特色面料，为石狮企业提供技术对接平台，推动产学研深度融合。 三、合作项目具象化 打造产业升级新引擎 2024年启动的台湾面料馆规划面积达，将设立研发共享中心、趋势发布区等模块。双方约定每季度举办技术交流会，并建立面料快速打样机制。此举有望缩短石狮企业新品开发周期，同时帮助台湾技术实现产业化转化。 四、政策护航促融合 构建双循环重要节点 福建省2023年出台的纺织产业升级方案明确支持两岸技术合作。石狮市配套提供场地租金减免、跨境结算便利等政策，并计划设立专项转化基金。分析指出，这种"大陆产能+台湾技术"模式，将增强产业链抗风险能力，助力构建纺织业内外双循环格局。 此次合作标志着两岸纺织产业进入深度协同阶段。随着RCEP红利持续释放，石狮国际轻纺城有望升级为亚太地区重要的纺织技术交易中心，为全球服装供应链提供更多高质量解决方案。

  2025-08-15

• 安溪茶业出口转型升级 高附加值产品撬动国际多元市场

  泉州茶叶产业通过招商引资与技术创新，正加速从传统原料供应商向高附加值产品制造商转型。2024年前10个月，泉州茶叶出口均价同比翻倍，香港市场高端产品单价达日本原料茶的23倍，东盟订单增长超90%。当地通过强化质量安全示范区建设与优化通关流程，推动出口市场拓展至11个国家和地区，国际竞争力显著提升。 一、产业升级带动出口结构优化 安溪作为乌龙茶核心产区，近年推动茶企从粗加工向精深加工转型。2024年数据显示，小包装成品茶占比提升至35%，带动出口均价升至9.86美元/公斤。香港市场76.1美元/公斤的高端产品，凸显品牌化策略成效。 二、市场多元化格局加速形成 日本单一市场依赖度从70%降至28%，香港、越南分别以624万美元、554.9万美元成为新主力。东盟五国进口额同比增长93.5%，新加坡、韩国等新兴市场增速超60%。 三、质量安全体系构建竞争壁垒 安溪通过国家级有机认证示范区和出口质量安全示范区建设，实现农残检测合格率连续五年保持100%。检验检疫部门推行"即报即放"模式，企业通关时间缩短80%。 四、政策赋能产业链价值提升 地方政府设立专项基金支持茶企设备升级，2024年新增12条自动化生产线。跨境电商平台合作项目推动茶叶深加工产品直达欧美终端市场，利润率提高20个百分点。 五、文化输出强化国际品牌认知 依托海丝文化IP，安溪在海外举办30场茶文化推介活动，带动定制茶具等衍生品出口增长45%。美国市场通过茶艺体验营销，高端客户群体扩大3倍。

  2025-08-15

• 晋江体育产业调研：以全民健身为抓手推动产城融合发展

  福建省近期围绕体育事业与产业协同发展展开专题调研，通过实地考察晋江重点体育项目，强调以全民健身设施建设为基础，结合招商引资推动体育产业升级。此次调研聚焦公共体育服务供给优化、青少年体质提升及体育经济新动能培育，为区域健康事业与城市发展提供政策指引。 一、高标准规划体育设施布局 调研组重点考察晋江第二体育中心选址地块及八仙山全民健身中心，对项目规划提出“功能复合化、运营社会化”要求。晋江近年来累计建成超2000个全民健身场地，形成“15分钟健身圈”网络。新体育中心将整合赛事承办、训练基地等功能，补足大型场馆缺口，同步推动学校、企事业单位体育设施有序开放，破解群众“健身难”问题。 二、政策赋能体育产业生态构建 福建省已出台《关于加快体育产业发展若干措施》，从用地保障、财税优惠等维度支持社会资本参与体育项目建设。晋江依托鞋服制造优势，培育出多个国家级体育用品品牌，2023年体育产业规模突破千亿元。此次调研明确，下一步将强化产业链招商，重点引进智能体育装备、运动康复等新兴领域企业，打造“体育+”融合示范区。 三、青少年健康促进工程提速 针对学生体质健康，调研组要求晋江深化体教融合改革，试点“健康副校长”制度，确保中小学每天1小时体育活动刚性落实。目前全市已创建省级体育传统特色学校42所，建成校园足球场地超300片。未来将通过购买服务方式，引入专业教练团队进校园，建立青少年运动技能等级评定体系。 四、全民健身与城市文化协同发展 八仙山全民健身中心作为调研样板项目，年均举办群众体育活动超150场次，覆盖老中青全年龄段。福建省计划推广此类经验，鼓励各地结合民俗文化开发特色赛事，如龙舟、武术等传统项目联赛，同步发展体育旅游、运动医学等衍生业态，形成“以赛促产、以产惠民”的良性循环。 此次调研为晋江体育事业发展指明方向，未来将通过强化政企合作、优化空间布局、创新服务模式，进一步激活体育消费潜力，助力健康福建建设与区域经济高质量发展。

  2025-08-15

• 晋江11家科技小巨人企业获专项奖励 彰显区域创新活力

  在福建省强化科技创新与招商引资的背景下，晋江市11家科技型企业因入选2018年度科技小巨人领军企业培育计划，获得总额330万元的研发费用加计扣除专项奖励。这一举措体现了地方政府通过政策激励推动产业转型升级的决心，为区域经济高质量发展注入新动能。 一、政策背景与遴选机制 福建省为培育具有核心竞争力的创新主体，由多部门联合推出科技小巨人领军企业培育计划。入选企业需满足双重条件：一是纳入省级培育发展库，二是实际开展研发活动并享受税收加计扣除政策。该政策通过资金奖励直接降低企业创新成本，引导资源向专精特新领域聚集。 二、晋江企业表现与产业特征 此次获奖的11家企业覆盖机械制造、信息技术、皮革加工等领域，如佶龙机械、卓展信息等，其共同特点是拥有自主知识产权和行业关键技术。以峰安皮业为例，企业通过环保工艺研发实现传统产业升级；信泰科技则在新材料领域取得多项专利突破。这些案例凸显晋江制造业向智能化、绿色化转型的趋势。 三、配套扶持措施与长期效益 入选企业可享受涵盖人才引进、金融支持等八项政策红利。例如，地方政府优先推荐申报省级重点实验室，并提供科技成果转化补贴。2018年以来，相关企业平均研发投入强度提升至5.2%，高于全省平均水平，带动产业链上下游协同创新。 四、区域创新生态的示范意义 晋江作为县域经济强市，通过"政策引导+市场驱动"模式，已累计培育超50家科技小巨人企业。这种培育机制不仅加速了本地产业集群发展，也为福建省探索出可复制的创新激励经验。未来，该市计划进一步扩大政策覆盖面，重点扶持半导体、智能装备等战略性新兴产业。

  2025-08-14

• 石狮多措并举打通惠企政策落地通道 激发实体经济新动能

  近年来，石狮市将优化营商环境作为推动经济高质量发展的核心抓手，通过精准兑现惠企资金、创新政策宣传机制、动态完善扶持体系等举措，有效打通招商引资与企业服务的双向通道。以财政资金为杠杆，石狮市全年累计落实惠企补助资金3.7亿元，覆盖技术改造、金融服务、信用建设等关键领域，为实体经济注入强劲发展动能。 一、构建政策兑现“快车道” 提升企业获得感 为应对经济下行压力，石狮市自2016年起建立惠企资金直达机制，通过简化审批流程、压缩兑现周期，确保财政补助精准直达企业账户。例如，度通过“免申即享”模式，24小时内完成对符合条件的企业的资金拨付。同步开发线上申报平台，实现企业足不出户提交材料，审核效率提升60%以上。 二、创新宣传矩阵破解“信息壁垒” 针对企业政策知晓度低的痛点，石狮市打造“立体化”传播体系：一方面在主流媒体开设政策解读专栏，定期发布申报指南；另一方面依托新媒体平台推送定制化信息，累计向工业企业发放电子手册超万份。此外，组织专题培训活动，邀请专家深入园区面对面答疑，年均覆盖企业超500家次。 三、动态优化政策工具箱 精准匹配产业需求 结合纺织服装、智能制造等主导产业升级需求，石狮市于近年陆续出台专项扶持措施。例如，对实施数字化改造的企业给予最高比例补助，引导社会资本跟进投资；建立成长型企业“白名单”，提供信用贷款贴息支持。政策实施后，相关领域研发投入年均增长显著。 四、强化服务闭环 打造营商环境“强磁场” 石狮市设立惠企服务专班，建立“问题收集—交办—反馈”全流程跟踪机制。度通过走访调研，收集企业诉求百余条，据此调整完善公共服务平台功能。同步引入第三方评估机构，定期测评政策实施效果，确保资金使用效益最大化。 通过系统性施策，石狮市已形成“政策引导—服务保障—效能提升”的良性循环，相关经验获上级部门肯定。未来，当地将持续聚焦企业全生命周期需求，进一步释放惠企政策乘数效应，为区域经济高质量发展提供更强支撑。

  2025-08-14

• 石狮高新区招商引资新成果 助推产业转型与区域增长势头

  通过招商引资战略持续深入，石狮高新区迎来多家中大型企业投产高潮，有效拉动当地工业升级与经济活力。其中，福建省富达精密科技有限公司等新建企业竣工运营，显著提升园区产能规模。整体项目全部投产后，预估可实现工业年产值240亿元水平，纳税超过10亿元量级，标志着高新区成为石狮市重要增长引擎，驱动区域高质量可持续发展。 一、园区整体发展态势已稳固奠定基础。石狮高新区位于泉州市石狮行政区划内，近年持续深化基础设施建设和产业集聚策略。作为地方政府重点打造的高新技术平台，园区最初成立阶段即明确聚焦智能制造与高端装备等领域，通过优化营商环境和政策扶持，吸引了多家规模企业入驻。2024年以来，累计新建竣工企业达13家，现有规模企业总数77家，其中已投产35家，形成较为完备的产业链条。这种发展模式体现了"产业驱动、创新引领"的核心原则，为后续产能释放提供了坚实支撑。 二、招商引资作为核心引擎助力企业快速落地。园区主管部门依托市场化手段与政策激励双轨并进，简化审批流程并推出税收优惠措施，吸引大批外来投资涌入。企业入驻加速推进，项目审批效率明显提升，确保了建设周期大幅缩短。例如，新投产企业中包括从事精密制造与材料科技的类别，其厂房设备投用过程实现无缝衔接。2024年期间，这种策略带动了新增就业机会和技术升级应用，促成区域产业转型，增强整体竞争力与抗风险能力。 三、经济拉动效应将促进多层次区域协同增长。预计全部项目建成投产阶段，工业年产值将达240亿元规模，纳税总额超过10亿元水平，有力提升石狮市及泉州市整体经济贡献度。分析显示，高新区新增产能将优化产业结构，促进传统纺织、机械制造等行业向高新技术领域迈进。同时，产值积累将转化为地方财政增益，支撑公共服务与民生改善领域投资。此外，作为新兴增长极，其溢出效应预计带动周边产业链配套完善，强化区域一体化发展进程。 四、展望未来发展规划确保长期稳定进展。高新区未来将延续招商引资主线，扩大对绿色能源与数字技术的企业引入，规划建设新一代创新孵化平台。主管部门计划加强产学研合作机制，推动技术成果转化应用，并完善交通物流配套以降低企业运营成本。远景目标是打造国际化先进制造业基地，巩固在福建省沿海经济带的地位，实现可持续发展目标。这种前瞻性布局将确保产值潜力转化为实际收益，为国家战略部署贡献地方力量。

  2025-08-14

• 泉州泉港产学研联动升级环保塑料 产业平台力促绿色转型

  近期在泉港区举办的省级产业技术对接会聚焦合成树脂功能化与塑料循环经济，通过整合高校科研资源与企业需求，加速环保技术成果转化，成为推动区域塑料产业绿色升级与招商引资的关键平台。 一、产业背景与会议核心目标 随着全球环保法规趋严及"双碳"战略深化，合成树脂及改性塑料行业面临材料高性能化、生产低碳化、产品可循环化的三重挑战。福建作为国内重要石化基地，其下游塑料产业规模超千亿，但高端功能材料自给率不足20%，再生塑料利用率低于30%。此次由省级多部门联合主办的活动，旨在打通"技术研发-中试验证-产业落地"链条，重点突破生物降解材料、再生塑料高值化、无机改性复合等关键技术瓶颈。 二、技术成果转化路径创新 会议首次采用"需求侧主导"模式，前期调研53项企业技术需求并精准匹配科研资源。在揭榜攻关环节： 1. 功能化树脂领域展现突破性进展，包括应用于新能源汽车的耐高温阻燃复合材料、海洋工程用抗腐蚀复合管道技术； 2. 无机粉体改性技术实现吨级生产成本降低40%，可替代30%石油基原料； 3. 物理化学法耦合的再生技术使PET回收纯度达99.2%，突破食品级回用标准。 三、环保技术产业化进程加速 对接会促成三类示范性项目落地：环境友好型包装材料生产线完成设备招标，预期减少邻苯类增塑剂使用量90%；基于化学解聚的混合塑料再生项目启动万吨级基地建设；海洋漂浮垃圾资源化项目获专项基金支持。尤其值得注意的是，泉港石化园区配套出台绿色技术改造补贴政策，对采用对接会技术的企业给予设备投资15%的奖励。 四、区域协同机制构建成效 依托"6·18"常设技术交易平台建立的塑料产业创新联合体，已形成三项长效机制： 1. 高校专利池向中小企业开放许可，降低技术获取门槛； 2. 建立改性塑料性能验证共享实验室，年检测能力达2000批次； 3. 设立产业绿色发展基金，首批注资2亿元支持技术中试。这种产学研深度融合模式，使技术转化周期从平均5年缩短至2-3年。 五、国际技术对标与市场前景 参照欧洲塑料回收协会技术路线图，本次对接项目在化学回收、生物基聚合物领域已达国际先进水平。第三方评估显示，推广会上技术可使区域塑料行业碳排放强度下降18%，再生材料市场渗透率提升至35%，预计创造新材料产业集群产值超500亿元。技术输出已辐射多个沿海经济带塑料产业集聚区。 该对接会通过构建需求精准匹配、政策配套支撑、资金定向引导的立体化体系，为传统塑料产业绿色转型提供了可复制的解决方案，其创新机制将持续推动环保技术从实验室走向产业化，强化区域招商引资竞争力。

  2025-08-14

• 泉州石湖港智慧查验刷新效能纪录 通关环境优化吸引投资

  一 泉州海关智能化监管体系近日实现重大突破。石湖港口岸运行的MT1213DE大型集装箱移动查验系统，在特定月份完成单日峰值处理标箱51个，创下设备启用以来的最高运转纪录。该装备作为泉州关区唯一的大型智能查验平台，自启用以来累计完成超4700标箱的机检查验任务，标志着口岸监管模式正式迈入"智能扫描为主、人工查验为辅"的新阶段。其搭载的高能射线成像系统，可穿透30厘米钢板实现货物三维建模，对再生资源类商品的识别精准度达95%以上。 二 技术革新全面重构通关流程。传统人工掏箱查验需8名关员耗时3小时完成的工作，现通过该设备仅需20分钟即可生成全景扫描报告。针对进口再生塑料、废纸等大宗商品，系统可自动比对申报数据与扫描影像差异。在特定月份处理的84票报关单中，智能审图系统拦截异常申报5起，包括夹藏电子废弃物、未申报金属构件等情事，风险捕捉效率较人工提升4倍。海关据此建立"机检智能初筛-风险精准定位-专家集中研判"的三级监管机制，查验人力投入下降70%。 三 通关成本出现结构性下降。据企业反馈数据显示，采用机检查验后单个集装箱综合成本降低区间为200至300元，主要源于三方面优化：仓储周期压缩减少堆场费用；免除掏箱产生的包装复原成本；错峰扫描避免滞港费产生。某再生资源企业年进口500标箱测算，年均可节约通关支出15万元。特别是在再生塑料行业，原材料周转周期从14天缩短至9天，生产企业原料库存量可相应下调20%，有效缓解流动资金压力。 四 监管效能提升形成市场吸引力。智能设备运行后带来三个显著变化：口岸单日最大查验处理量从15柜跃升至80柜；高风险货物开箱核查比例由100%降至30%；通关时间标准差由36小时缩小至8小时。这种可预期的通关时效吸引了3家再生资源加工企业进驻石狮综合保税区，其中某高分子材料企业投资1.5亿元建设PET再生项目，达产后可形成年处理10万吨再生塑料的产能。新入驻企业共同特点是原材料进口频次高、时效要求严格，对智能通关存在刚性需求。 五 产业聚集效应正在加速显现。依托智能监管形成的效率优势，石湖港已发展出再生资源特色物流链：港区3公里内形成再生塑料预处理集群，7家分拣中心实现"到港原料-智能查验-就地分拣-定点配送"四小时联动。目前该港口再生材料进口量占全省市场份额从12%提升至19%，带动下游改性塑料企业新增投资超6亿元。海关同步构建了固体废物属性鉴定实验室，可实现聚乙烯再生料、ABS树脂等38类商品的现场快速鉴定，检测周期由7天压缩至24小时。 六 智慧基建布局持续纵深推进。现阶段设备单日10小时运作已接近设计负荷，海关部门正规划第二套固定式检查系统的立项工作。技术升级方案包含AI辅助审图模块开发，可将典型再生塑料的识别特征库扩展至200种；与码头操作系统深度对接，实现查验指令触发、集装箱定位、扫描调度的全流程自动化。据测算，二期项目投运后可满足年80万标箱处理需求，同时将查验环节碳排放降低45%，为绿色港口建设提供关键技术支撑。

  2025-08-14

• 泉州石墨烯产业招商突破 新材料"黑金"赋能制造业升级

  近年来，泉州市通过精准招商引资推动新材料产业集聚发展，其中石墨烯作为战略核心领域已形成规模化布局。2016年全市落地43个相关项目，带动产业链投资超百亿元，这种被誉为"材料之王"的二维碳结构正从实验室研发加速向制造端渗透，在导热膜、复合材料和智能传感器等领域实现技术转化，为传统产业升级注入新动能。 一、颠覆性材料突破性能极限 石墨烯的碳原子六边形晶格结构赋予其多项纪录：强度达钢铁100倍，导热系数超铜5倍，电子迁移率比硅高10倍。这种特性使其在柔性显示器件、超快充电电池和高强度复合材料领域具有不可替代性。国内科研机构已开发出卷对卷连续制备技术，将生产成本从每克千元级降至百元级，为产业化扫除关键障碍。 二、泉州构建全链条产业生态 泉州经济技术开发区建成首条石墨烯导热膜生产线，年产能达百万平方米；晋江企业将石墨烯纤维应用于运动鞋材，产品耐磨性提升300%。地方政府设立专项基金，对中试平台建设和首台套设备给予补贴，目前全市已形成原料制备-材料改性-终端应用的完整闭环。 三、跨领域融合催生新质生产力 在新能源领域，石墨烯改性锂电池可将充电速度提高4倍；环保行业利用其吸附特性开发出高效污水处理膜；建筑领域添加石墨烯的混凝土抗压强度提升90%。泉州纺织服装企业率先采用石墨烯智能温控面料，产品附加值增长50%以上。 四、标准体系护航高质量发展 针对行业存在的纯度标准不统一问题，泉州联合科研机构出台石墨烯材料分类检测地方标准，建立第三方认证中心。目前已有17家企业通过导电浆料、散热薄膜等产品的质量认证，相关技术指标达到国际先进水平。 五、全球竞速下的产业机遇 尽管国际市场上石墨烯专利数量年均增长25%，但中国在规模化应用方面保持领先。泉州依托民营经济优势，推动新材料与传统制造深度融合，未来三年规划建设国家级石墨烯创新中心，进一步巩固产业先发优势。

  2025-08-14

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